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现代设备点检管理

  一、点检的定义
    在全员维修思想的指导下,按照“五定”的方法对设备实施全面(全系统、全过程)的管理。
    设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
    二、设备点检工作的“五定”内容
    定点——设定检查的部位、项目和内容
    定法——确定点检检查方法
    定标——制定维修标准
    定期——设定检查的周期
    定人——确定点检项目的实施人员
    三、点检的目的
    通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”,保持设备性能的高度稳定。
    四、点检管理的实质
    按“五定”的方法对设备进行检查和测定,掌握设备劣化的程度和发展趋势,进而提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
    五、点检管理的特点
    1、体现了设备管理思想的更新;
    2、实行全员管理;
    3、专职点检人员按区域分工进行管理;
    4、管理职能的重心下移,点检员是管理者;
    5、按照严密的规程标准体系进行管理;
    6、把传统的静态管理推进到动态管理。
    六、设备点检的类型
    1、岗位日常点检;(是设备点检的基础)
    2、专业定期点检;(是设备点检的核心)
    3、精密点检。(是设备点检不可缺少的一项内容)
    (刘伯康)


发布时间:2017-01-11





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